A modern papírgyártási folyamat elsősorban a pulzálásból és a papírgyártásból áll. A pulzálás magában foglalja a növényi rost nyersanyagok elválasztását kémiai és mechanikai módszerekkel a fehérítetlen pép vagy a fehérített cellulóz előállításához. A papírgyártás viszont magában foglalja a vízben felfüggesztett pépszálak különféle feldolgozási technikák révén történő kombinálását, hogy a különféle követelményeket megfeleljen.
A modern papírgyártás nagymértékben automatizált, kiterjedt vezérlőrendszereket tartalmaz, amelyek magukban foglalják az alkáli visszanyerést, a iszapos áramlási dobozt, a iszaptároló tornyot, a pépes edényeket, a fehérítő tornyokat, az additív tartályokat, a szárító dobot, a gőzcsöveket, a vákuumszivattyúkat és még sok más. Minden rendszer magas termelékenységet és a berendezések megbízhatóságát igényli. A Leeg Instruments alaposan megérti az ipari igényeket, és megfelelő nyomást, szintet, áramlási és hőmérséklet -mérőeszközöket biztosít. Ezek az eszközök robusztusak, tartós, stabilak és könnyen karbantarthatók, megfelelnek az ipar szigorú követelményeinek.
Ipari kihívások
A papírgyártási folyamatban a fő mért közeg a cellulózó iszap, a gőz, a víz, a szennyvíz és a fekete likőr. A folyamat során ezeknek a közegeknek a nyomása a csővezetékekben és az edényekben akár 1,6 MPa -t is elérhet, akár 180 fokos hőmérsékleten. Függetlenül attól, hogy durva cellulóz-iszap a finomító szakaszban, a fekete folyadék kémiai pép a főzési szakaszban, a nagy koncentrációjú pép a lerakódás szakaszban, vegyes pép a keverési rendszerben, az iszap hulladékkezelésben vagy a fehérített kemechanikus pép a fehérítő szakaszban, ezeket a tápközegeket az ütés, a korrózió, a nagy részecskék és a magas hőmérsékletek jellemzik. A nem megfelelő termékválasztás könnyen mérési meghibásodást eredményezhet, befolyásolva a termelést.
Megoldás
Papírgyártási iparnyomóadóHasználjon kerámia kapacitív membránokat, olyan adalékanyagokkal, mint a Talk, a szilícium -karbid és a kaolin. A papírgyártás ipari nyomásátviteliek öblített membránokat alkalmaznak az egyszerű tisztításhoz, csökkentve a szennyeződés szennyeződését a szennyeződések betartásától. A folyamatkapcsolat egy papírkészítés-specifikus M44X1,25 interfészet alkalmaz. Különleges szakaszokhoz az elektromágneses áramlásmérők magas hőmérsékletű, negatív nyomás-rezisztens PFA-t (acélhuzalháló béléssel) és egy cellulóz-optromágneses áramlási átalakítót használhatnak, amelyet kifejezetten a papíripar számára terveztek.
Eset alkalmazás
Egy háztartási papírgyártó társaság nyersanyagként használja a kukoricakeményítőt kulturális papír előállításához. A folyamat több szakaszot foglal magában, mint például a cellulóz előkészítés, a keverés, a kialakítás, a préselés és a szárítás. Minden szakaszhoz a nyomás és az áramlás pontos ellenőrzése szükséges a termelési stabilitás és a termékminőség biztosítása érdekében. A nyomásátvitel a termelés során a nyomásváltozások pontos és stabil mérését biztosítja, biztosítva, hogy az összes folyamatparaméter a kívánt tartományon belül maradjon. A kulcsfontosságú alkalmazások a következők:
Pulp -előkészítési szakasz:A pépkeverés során a nyomóvevőök figyelemmel kísérik az iszapnyomás -variációkat az alapos keverés és a stabil pépkoncentráció biztosítása érdekében. A nyomást 1-3 bar között tartják az optimális pép arány elérése érdekében.
Nyomó szakasz:A papír kialakításában és megnyomásában a nyomásvitók figyelemmel kísérik a sajtó működési nyomását, jellemzően 4-7 bar-n belül, megakadályozva a túlzott vagy elégtelen nyomást, amely egyenetlen papír vastagságához vezethet.
Szárazási szakasz:A szárítás során a nyomóadó elsősorban a gőznyomást figyeli, általában 6-12 bar-n belül, biztosítva az egységes papír szárítást és elkerülve a lokalizált túl szárítást vagy a nedvességtartalmat.
LéhSMP858-TST nyomásadó(A papírkészítés szakosodott)A fejlett mono-szilikon érzékelési technológiát alkalmazza, 0,5% FS teljes méretű pontosságot biztosítva. Kerámia membrán segítségével megbízhatóan működik magas hőmérsékleten, magas humán és korrozív környezetben. Támogatja a több kimeneti jelet, például a 4-20MA, a HART, az RS485 és a PA protokollokat, lehetővé téve az ipari automatizálás-ellenőrzési rendszerekkel való zökkenőmentes integrációt. Az SMP858-TST nyomásadó a zöld papírgyártásban magas színvonalú, fenntartható fejlődést eredményez.
